一、安装前准备
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设计规划：
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根据建筑结构和机电系统的布局，由专业设计人员进行抗震支架的设计，确定支架的类型、位置、间距等参数。
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设计应依据相关的抗震设计规范，如《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981-2014等。
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材料采购：
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按照设计要求采购合适规格和质量的抗震支架组件，包括槽钢、连接件、管夹、锚栓等。
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确保材料符合国家标准和设计承载能力要求。
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检查与清理：
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对支架进行全面细致的检查，确保其质量上乘、符合规范要求。
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对安装区域进行清理，确保无障碍物和杂物，以便高效、精准地完成安装工作。
二、安装过程
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测量定位：
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在建筑结构上准确标记出支架的安装位置，考虑管道的走向、坡度等因素。
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使用测量工具进行精确测量，确保支架位置的准确性。
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钻孔安装锚栓：
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使用合适的工具在标记位置钻孔，确保孔径和孔深符合锚栓的要求。
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安装锚栓时，应确保锚栓有足够的锚固强度，并符合建筑结构类型和抗震支架的荷载要求。
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安装支架主体：
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将槽钢等支架主体部件通过连接件组装起来，并与锚栓可靠连接。
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安装过程中要保证支架的垂直度和平整度符合要求，避免产生偏差。
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安装管夹或桥架连接件：
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对于管道，将管夹安装在支架上，并固定管道，确保管道与支架之间的连接紧密可靠。
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对于电气桥架，使用相应的桥架连接件将桥架与抗震支架连接起来，注意固定牢固且不能损伤桥架。
三、安装细节与注意事项
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避免强制挤压：
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禁止在安装时使抗震支架强制挤压其他管道或更改竖直吊架的角度，以免危害其他管道的应用作用与抗震支架的抗震等级效果。
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连接件紧固：
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抗震支架安装时，吊架外螺纹应完整，地脚螺栓、六角螺母与吊架三者间的连接应坚固平稳。
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考虑热胀冷缩：
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保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。
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当采用滑动支架时，需要对安装位置进行适当移动，以保证管道热伸长后其滑托仍在型钢支架上。
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防止腐蚀：
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在切割槽钢等材料后，应在切口处喷涂金属喷锌剂，以防止切口腐蚀。
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安全操作：
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工人在作业时，应提前检查是否有影响抗震支架安全操作的问题。
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当操作中发现不安全的情况和迹象时，应立即停止操作进行检查，只有在解决后才能恢复正常操作。
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在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
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保持架面整洁：
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在抗震支架安装作业时，随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
四、质量检查与调整
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检查安装质量：
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检查支架安装位置是否准确，连接是否牢固，有无松动现象。
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检查管夹或桥架连接件对管道、桥架的固定是否可靠，是否影响管道的正常伸缩或桥架内线缆的敷设。
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调整与验收：
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对安装过程中出现的偏差进行调整，确保整个抗震支架系统符合设计和规范要求。
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验收时应进行全面检查，确认抗震支架安装牢固、稳定且无任何松动现象。
综上所述，抗震支架的安装过程需要严格遵守设计规范和安全操作规程，注意细节和质量控制，以确保安装质量和安全性。
